压力试验机校准规范

  压力试验机是大范围的应用于化工、轻工、冶金、电力、建筑、水利等领域的一种测试仪器，大多数都用在测试材料的承担接受的能力和稳定能力。如同其他测试仪器一样，压力试验机需要定时进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。本文旨在介绍压力试验机校准规范，以保证该设备的正常工作和准确测试。

  在进行压力试验机的校准之前，需要确保设备处于正常工作状态，如检查是不是有漏气、漏油等情况。同时需要检查校准仪器的准确度是不是满足要求，并准备好校准所需的标准气缸或液压泵等校准设备。

  如同其他测试设备一样，压力试验机中的压力表和传感器为保证测试结果的准确性和准确性，需要定时进行校准。校准压力表和传感器通常有 3 个步骤：检查、调整和检查。

  首先需要检查压力表和传感器的读数是否准确，并与标准值进行比对。通常使用标准气缸或液压泵来生成标准压力，根据压力值通过压力表和传感器测试需要校准的设备。

  如果校准的设备所读的值与标准值不一致，则一定要通过调整压力表和传感器的零点和满度误差进行校准。调整压力表满度误差方法通常有灰色钝化和放矢调整法；调整传感器满度误差方法通常为电压输出式传感器是由增益调整电路进行调整。

  调整后需要再次检查压力表和传感器的读数是否准确，并与标准值进行比对。如果校准结果与标准值相符，则标准气缸或液压泵的校准也随之完成。

  压力控制器是压力试验机中控制测试压力的核心部分，也有必要进行定期校准。测试机中常用的压力控制器有液压膜片型压力开关和微型压力开关型压力控制器，他们的校准步骤如下：

  一 先来检查压力开关的满度误差，假设标准气压为 10Mpa ，步骤如下：

  1. 使气缸自由被动，打开阀门，使气压上升到 7 ~ 8Mpa 时，调整压力开关微动动作，使其接通；

  2. 使气缸自由被动，打开阀门，使气压下降到 3 ~ 4Mpa 时，调整压力开关微动动作，使其断开；

  二 校准压力控制器的压力控制范围，假设测试需求为 1Mpa 以下的压力范围，步骤如下：

  1. 使气缸自由被动，打开阀门，使气压逐渐升至当前需要的上限，观察气压传感器的输出电压是否控制在设定值范围内；

  2. 使气缸自由被动，关闭阀门，使其逐渐下降到当前需要的下限，观察气压传感器的输出电压是否在设定值范围内。

  二 检查压力控制范围，在标称压力下进行，观察压力传感器的输出电压是否在设定值范围内；

  三 调整滞后时间和闭合时间，在正负压力范围内来测试，观察输出电压是否在设定值范围内。

  完成校准之后需要对测试仪器进行一系列的操作和检查，以确保仪器能战场工作和测试结果的准确性。具体措施如下：

  压力试验机是一种常用测试仪器，在使用的过程中需要定时进行校准，以保证测试结果的准确性和可靠性。本文介绍了压力试验机校准的全流程和操作步骤，通过校准和操作检查能保证测试设备的准确性和稳定能力，从而以右侧稳健的工作和准确的测试结果。

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