时间: 2024-11-11 07:16:25 | 作者: bob多特蒙德下载
在数字经济发展浪潮下,“智改数转”(即智能化改造和数字化转型)正成为各地推进新型工业化的新路径、发展新质生产力的新赛道。
当前,南宁市以入选全国首批中小企业数字化转型试点城市为契机,把制造业“智改数转”作为推动新型工业化和经济高水平发展的重要抓手,通过政策保障、资金保障等方式推动中小企业数字化转型,2024年争取完成100家以上试点企业的数字化改造,让更多企业坚定转的信心、获得转的能力、拥有转的勇气,推动全市数字产业生态的形成,为发展新质生产力、助推全市工业高水平质量的发展提供重要支撑。
在丰林集团南宁工厂,人造板缺陷视觉检测设备的“智慧眼”可精准识别出板材上的毛刺、划痕等瑕疵。记者 潘浩 摄
去年11月,工业与信息化部等五部门联合公布2023年度人机一体化智能系统示范工厂揭榜单位和优秀场景名单,广西丰林木业集团股份有限公司(以下简称“丰林集团”)的“上下游异步协同与数据共享”场景入选2023年度人机一体化智能系统优秀场景名单,这也是此次南宁市唯一入选的企业。
走进丰林集团南宁工厂,一辆满载着原材料的货车正通过三维量方系统来进行计量。司磅员按下开关,设备启动,不到1分钟,数据采集便完成并同步到大数据平台,实现与供应商的共享。“这是我们构建的‘1+3’大数据平台的一个环节,是打造‘上下游异步协同与数据共享’典型场景的一个应用方向。”丰林集团首席信息官尹碧波介绍,针对行业痛点难点,公司通过自主数字化创新,优化订单到结算的业务流程,如今只需要一个数据平台,就能从派单、运送过程、入厂称重测量、原料质检入库以及供应商结算等环节进行全流程监控和信息共享,数据高效且精准。这一创新场景达到了行业领先水平,使供应商与企业互信互利、共同发展。
在1万多平方米的厂区内,技术工人屈指可数,却处处呈现数实融合的火热景象:在主车间主控室内,透过一块块显示屏和实时跳动的数据,将生产线的所有的环节尽收眼底;在质检环节,人造板缺陷视觉检测设备的“智慧眼”代替了“人眼”,一年可以精准识别出几百万张人造板上的毛刺、划痕等瑕疵……
丰林集团总裁王高峰介绍,依托自主创新,南宁工厂实现了量方标准化、质检智能化、打包入库自动化,改变了许多传统的体力劳动操作,而且设备正常运行安全,产品质量稳定。
“不是为了转而转,而是要靠数字说话,使之成为企业精细化管理、高水平发展的手段。”王高峰说,面对激烈的市场之间的竞争,在原料价格和成本上升的背景下,去年企业逆势而上,人造板销量、产量均同比增加20%以上,公司营业收入、利润均同比增加10%以上,“我相信,这就是智能化改造、数字化转型给公司能够带来管理提升、效率提升的结果。”
中控室一键下单,封箱好的牛奶自动码垛入库,原本需要100多人运作的仓库实现全自动运行……这是记者近日在广西皇氏乳业有限公司人机一体化智能系统工厂里看到的一幕。作为广西乳品行业的重点工业有突出贡献的公司、自治区级人机一体化智能系统标杆企业,广西皇氏乳业有限公司快速推进智能化改造、数字化转型,以创新驱动引领,布局实施人机一体化智能系统,提升核心竞争力、推动公司高水平质量的发展,目前已实现全产业的转型升级。
“智改数转”改出了什么?又为公司能够带来了什么?广西皇氏乳业有限公司总经理黄俊翔用一串数字作答:“人机一体化智能系统工厂的投入使用,让公司的生产能力实现了快速飞跃,极大提高了生产效率,降低了经营成本:项目实施后,劳动生产率提升30%以上,单吨制造费用降低22%,产品不良率降低20%,产品研制周期降低近40%,产能由年产10万吨提升至20万吨。”
乳业是产业链最复杂、影响最大的行业之一,上游涉及农业发展,中游关系生产加工业,下游则与零售业关系紧密。“公司智能化转型带来的另一个重大变化,大多数表现为产品质量的可控和提升。”皇氏乳业集团副总经理翟安平举例介绍,公司通过质量管理追溯体系建设,从记录奶牛出生到第一次挤奶,再到原奶入厂信息赋码、出产和检测历程均有信息跟踪。此外,还建立了要害环节的电子信息记录系统等,实现了产品信息可追溯的全面化、及时化与信息化,极大确保了产品质量和食品安全。
在销售、产品运输交付方面,该公司完成了可追溯冷链物流系统、智慧销售平台建设,实现了精准配送与用户服务应用。“我们通过紧跟新一代信息技术发展的新趋势、多个环节的智能化部署,打造了可靠的食品安全防护墙,有效保证了消费者‘舌尖上的安全’。”翟安平表示。
近年来,南宁市大力鼓励和支持工业公司进行智能化数字化改造升级,一批批企业通过“智改数转”,“上云”拥抱“数字化”,不断实现节能降本提质增效,形成“制造”向“智造”转型的新质生产力。2023年,南宁市成功入选全国首批中小企业数字化转型试点城市,在首批30个试点城市中排第14名,是广西唯一入选的城市,推动全市数字化转型迈入新阶段。
“市工信局作为该项工作的牵头部门,瞄准企业‘不愿转、不敢转、不会转’的痛点难题,有的放矢、重点突破、创新实践,相关工作正按照计划稳步扎实推进。目前已印发《南宁市中小企业数字化转型工作方案(2023—2025年)》,并开发‘数字贷’产品、创新‘优企选’工作法,6个行业的17家服务商分别与143家试点企业明确达成入企诊断意向,约100家试点企业完成入企诊断工作,陆续转入数字化改造项目实施阶段。”市工信局软件和信息技术服务业科科长、四级调研员陈莘泉说。
企业“不愿转”?南宁市将继续建设一批数字化车间和智能工厂,打造一批试点行业数字化转型标杆企业,通过示范带动,实现局部复制、批量化推广;2024年度将开展13期760人次的数字化转型培训,帮企业宣贯数字化理念;按照区域上门宣讲政策,召开对接会,实现行业对接,提升服务能力。“简而言之,就是用身边榜样影响它、用外地的成功感化它、用上门服务说服它。”陈莘泉解释。
企业“不敢转”?南宁市在资金、政策、金融等方面提供保障,为中小企业保驾护航。南宁市整合中央和地方财政资金,形成3.75亿元总规模的专项扶持资金,通过“企业出一点、服务商让一点、政府补一点”的方式引导和支持广大企业热情参加数字化转型。
企业“不会转”?南宁市通过分类诊断,建立包含37家服务商的资源池和包含16名行业专家的专家库,为数字化转型工作提供专业支持。
瞄准痛点难点问题持续发力,今年,南宁市力争年内完成200家企业的入企诊断工作,并争取完成100家以上试点企业的数字化改造,重点在工业设计、人机一体化智能系统、柔性制造、数字化营销、数字金融服务等关键领域提炼更多数字化应用场景,打造约30个“小快轻准”解决方案、推广复制智能制造及工业互联网场景50个以上,让企业真正愿“转”、会“转”、敢“转”,使其在实现数字降本、提质、增效的同时,融入数字化浪潮,引领推动产业整体能级提升,为推进新型工业化提供数字动能。