土木工程材料试验

   按下Байду номын сангаас计算；P=（达到标准稠度时的拌和水

  用量/式样重）*100%  用不变水量法测定时，按下式计算标准稠度 用水量：P=33.4-0.185S  其中，S——锥下沉的深度mm

  以评定水泥的性质。  （二）主要仪器步骤 与标准稠度测定时所 用的仪器相同，但应将试锥换成试针，锥 模改为圆模，还需要一个标准养护箱。

  以试样总质量的百分率 2.累计筛余百分率——该号筛上的分计筛余 百分率与大于该号筛上的分计筛余百分率 之和 3.根据各筛的累计筛余百分率 评定该试样 的颗粒级配 4.计算试样的细度模数Mx Mx=[(A2A3A4A5A6)-A1]/(100-A1)

  圆台形筒，内壁应光滑。筒的尺寸见图：  2.捣棒 直径为16mm，长600mm的钢棒， 一端应为磨圆，如图  3.方头小号铁锹，直尺等。

   （三）试验步骤 （如图）  1.称容量筒重M1，将容量筒放置与于漏斗  

  下用勺将砂装入漏斗中。 2.打开漏斗活门，砂样徐徐流入容量筒中， 至筒上面形成锥形为止。 3.用小木条在容量口上面的中心线向两个方 向刮平。称容量筒与砂的质量M2。 （四）实验结果 可用下式计算： ρO’=（M2-M1）/VO 以两次实验结果的 算术平均值为测定值。

   （三）试验步骤  1.称水泥500克，以标准稠度用水量 按测定标准稠度时拌

  合净浆的方法调成净浆（加水时要记录时间）一次将净浆 装入圆模内，振动数次后刮平，放入养护箱内。  2.试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行第一次 测定，测定时，从养护箱取出圆模放置于凝结时间测定仪 的试针下，使试针与浆面接触，拧紧活动螺钉，此时指针 应对准标尺零点，然后突然放松螺钉，试针自由沉入镜内， 记录读数。  在最初测定凝结时间时，应轻轻扶持金属棒，使之徐徐降 落，以防试针撞弯，但初凝仍以试针自由降落所测的结果 为准，临近处凝时，相隔5min测定一次，每隔15min测定 一次 。每次测定不得让试针落如原针孔内，且每次测完 均需把圆模放回养护箱内，试针用布檫净。  3.自加水时起，至试针沉入净浆中距离底板2.0~3.0mm时， 所需的时间为初凝时间，至试针插入净浆中不超过 1.0~0.5mm时所需的时间为终凝时间。如图所示

  盖上筛盖，接通电源，检查控制管理系统，调 节负压至4000~6000Pa范围内。  （2）称量试样25g，放于洁净的负压筛中， 盖上筛盖，放在筛座上，开动筛检仪连续 筛检2min。在此期间如有试样附着在筛盖 上，可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用 天平称量筛余物。  （3）当工作负压小于4000Pa应清理吸尘 器内水泥，使负压筛恢复正常。

  的内容操作，并随时做出详细记录，要注 意察觉缺陷和解决实际问题，及时填好实验报 告。  根据专业设课的需要，这里选择了水泥、 混凝土、砂浆、普通粘土砖、钢材、沥青 七个实验，可结合理论课教学的实际要 进行。

  本性质实验通过密度、视密度、体积密度、 堆积密度的测试，可计算出材料的空隙率 极孔隙率，从而了解材料的构造特征，由 于材料的构造特征是决定材料强度、吸水 率、抗渗性、抗冻性、抵抗腐蚀能力、导热性 及吸声等性能的主要的因素。因此，了解建 筑材料的基本性质，对于掌握材料的特性 和使用功能是十分必要的。

   二、砂的堆积密度测定  （一）实验目的 测定砂在松散状态下的单位体积

  质量，为计算砂的空隙率和混凝土配合比设计提 供数据 （二）主要仪器设施 1.台秤 称量5Kg，感量5g 2.容量筒 金属制圆柱形筒，其内径为108mm，净 高109mm，筒壁厚2mm 3.漏斗 4.烘箱 温度控制在 100~110度 5.小木条 刮平用

  79进行，并按规定的取样办法来进行取样，以 便备用。  一、砂的视密度测定  （一）实验目的  测定砂的单位体积（包括内部封闭孔隙）质 量，为计算砂的空隙率和混凝土配合比设计 提供数据。

   根据砂的视密度、堆积密度的测定结果，可得：  P=（1-ρO’/ρO)*100%  以两次实验结果的算术平均值为测定值。  四、砂的含水率测定

   四、砂的含水率测定  测量出砂的含谁率为计算混凝土施工配合比使用。

  作为评定水泥质量的依据之一。细度检验 方法有负压筛法，水筛法。在没有负压筛 检仪和水筛的情况下，允许用受干筛法测 定。

   （二）主要仪器设施  1.试验筛 试验筛是由圆形筛框和筛网组成，腮网

  符合SSW0.80/0.056GB6004，分负压筛和水筛 两种，负压筛应附带有透明筛盖，与筛口良好的 蜜蜂性。  2.负压筛检仪器 由筛座、负压筛、负压源及收尘 器组成，其中筛座由转速为28~32r/min的喷气嘴、 负压表、控制板、微电机及壳体组成。如图  3.水筛架和喷头 其中水筛架上筛座内径为140mm  4.天平 最大称量为100g，分度值不大于0.05g

   （三）实验步骤  1.称取已烘干试样300g M，  2.加水至容量瓶刻度处，用抹布檫干瓶外水分，

  称瓶与水共同的质量 M2  3.将容量瓶中的水倒去约一半后，，加入300克试 样，摇动容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除 气体，。然后用滴管加水，使水面至瓶颈刻度线， 塞紧瓶塞，檫干瓶外水分，称其质量 M1  在砂的视密度试验过程中测量并控制水温，。试 验的各项称量可在15~25度的温度范围内进行， 但从试样加水静置的最后2h起，直至试验结束， 其温度相差不应超过2度。

  作为水泥凝结时间和安定性实验是所需水 量的标准。 （二）主要仪器设施 1.标准稠度和凝结时间测定仪 2.水泥净浆搅拌机器 3.工业天平 4.量筒

   （三）实验步骤  1.称取水泥式样500g ,水142.5ml。用湿布将实验

  的用具抹湿，然后将是水泥到入拌料筒内。  2.置拌料筒于搅拌机上，开动机器，同时徐徐加 入式样和水慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速 搅拌120s,停机。  3.搅拌完毕后立即浆净浆一次装入锥模筒内，用 小刀插捣并振动数次，刮去多余净浆，迅速放在 试锥下面固定位置上，并将试锥放下，使锥尖和 净浆表面接触，拧紧螺钉，然后突然松开螺钉， 让试锥自由沉入净浆中，到30s时，拧紧螺钉，记 录试锥下沉深度。如用调整用水量法时，以试锥 下沉深度为26~30~m m时的拌合水量为标准稠度 用水量。如超过或不足26~30mm时，需另称式样， 调整用水量重新实验，直到满足上述要求为止。

  砂的粗细程度，为混凝土配合比设计提供相关依据。 （二）主要仪器设施 1.标准筛 2.托盘天平 3.烘箱 4.摇筛机 5.浅盘和硬，软毛刷等。

  100~110的温度下烘干，冷却到室内温度后备用  2. 准确称量赶砂500g，倒入已按筛空大小顺序排 列的套筛的最上一只筛上，盖上盖后将整套筛装 入摇筛机，摇动约10min 后取出整套筛子，然后，按筛孔大小顺序，在大 搪瓷盘上逐个进行手筛，直到每分钟筛出的数量 不超过总质量的0.1%为止，将已通过的颗粒并入 下一号筛，顺序过筛，直至各号筛均已筛完为止。 如无摇筛机，可直接受筛。  3.分别称取各筛筛余量，所有各筛的分计筛余量 和底盘中剩余量之和与筛分前试样总质量相比， 其差值不允许超出1%。

  砂；调整好水压和水筛架的位置，使其能 正常运作，喷头底面和筛网之间距离为 35~75mm。  （2）称取式样50g ，放于洁净的水筛中， 立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放 在 水筛架上，用水压为0.03~0.07MPA的喷 头连续冲洗3MIN。筛毕，用少量水把筛余 物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后， 小心到出清水，烘干并用天平称量筛余物。

  它将基本理论与生产实际紧密地结合起来。通过实 验课。学生能更加进一步巩固所学的理论知识，同时 还可以掌握建筑材料的实验方法和技术，提高实际 动手能力。  建筑材料实验是测试材料的品质的一种手段，为正确 评价材料性能，科学地、经济地、合理地选用材料 提供相关依据。在实验过程中，设备性能、客观条件和 操作方法的不同，将导致实验结果出现误差，因此， 进行每个实验之前，都应充分复习所学的理论知识， 了解材料的性能、品质衡量准则和操作标准。

   W——砂的含水率  M1——容器质量  M2——烘干前试样与容器的质量  M3——烘干后试样与容器的质量  最后以两次实验结果的算术平均值为测定

   五、砂的筛分析测定 （如图）  （一）实验目的  测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，以评定

  验结果的算术平均值为测定结果，如果两次 实验所得的细度模数之差大于0.2，则应重新 进行实验。

  法。  2.检验所设计的混凝土配合比是不是满足施工 和易性的要求，以作为调整混凝土配合比设 计控制混凝土质量的依据。

  其筛孔被水你堵塞影响筛余量时，可用弱 酸浸泡，用毛刷轻轻的刷洗，用淡水冲干 净，晾干。

   实验五 烧结普通砖试验  实验六 钢筋性能测试  试验七 石油沥青试验

  号水泥 ，不超过400t作为一个取样单位，不足 400t时也应作为一个取样单位。可以从20个以上 不一样的部位抽取等量样品，总数不少于12Kg。  2.养护条件 实验室温度为17~25度，相对湿度应 大于50%；养护箱内温度17~23度，相对湿度应 大于30%，养护用水温度应为 18~22度。  3.对实验材料的要求 水泥试样应充分拌匀并通过 0.9mm方孔筛。试验应用洁净的淡水，各种试验 材料及试模均应与实验室温度相同。

  量的干燥容器中称重，记下每份试样与容 器的质量。  2.将容器与试样放置于温度为105度的烘干 箱中，称量烘干后试样与容器的质量。