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  鄂北地区是历史上有名的旱包子，干旱缺水问题严重影响了鄂北人民生产条件改善和生活品质的提高。建设鄂北水资源配置工程受到各方关注。

  为了270公里鄂北调水工程中5公里生产性实验段成功，湖北上下形成了省、市、县全方位服务格局，有力配合科研技术人员全力投入试验进程。

  鄂北5公里实验段地处于膨胀土地段，工程所在地的砂和碎石品质不高，极易造成混凝土出现破坏性裂缝。PCCP管为高强薄壁（内壁厚仅为8厘米）混凝土结构，生产材料为原材料砂、碎石、水泥和其他掺入材料。防止混凝土管内外壁出现破坏性裂缝，除保证生产材料品质外，选择合理配合比是关键。在当地材料不可改变的情况下，生产出合格的PCCP管材，有必要进行大量试验。

  试验承担单位在优选砂石料场后，选择出5个砂料场、3个石料场，共进行原材料40余项指标测试，近50个配合比试验，最终确定了适合当地材料的混凝土配合比。

  在技术人员的共同努力下，经3个半月的努力，4月30日，第一节PCCP成品管成功试制出来。从试验检测的指标看，混凝土强度满足设计的基本要求且质量稳定，管芯混凝土裂缝检验测试指标高于规范及设计技术方面的要求。PCCP管成功试制为270公里鄂北水资源配置工程全线开工积累了经验。

  鄂北水资源配置工程270公里的输水干线公里是倒虹吸工程，这些工程正好处于老河口至枣阳的凹地区域，管道埋深为3~8米。从丹江口水库调水至孝感王家冲水库过程中，该区域PCCP管要承受40米水头的压力。而丹江口渠首至王家冲水库终点只有50米落差，如何保证安装后不漏水成为施工最重要的环节。

  在开挖现场，记者看到技术人员架设起华中地区最大的履带吊，把单节长5米、内径3.8米、重量大约62吨的PCCP管从半空缓缓吊入管槽，由工人上前实施定位和辅助管与管的拼接，技术人员进入管内做测量校正。现场工程技术人员介绍，接口间隙要控制在25毫米以内，然后再灌浆填补间隙，确保滴水不漏。整个施工全套工艺流程堪称精益求精。

  7月28日，随着履带式塔吊将第一节PCCP管缓缓落入管槽，鄂北地区水资源配置工程生产性试验段项目建设正式由管材生产转入管槽安装阶段。

  鄂北地区水资源配置工程的72公里倒虹吸位于南襄盆地，工程土体普遍具有膨胀性。倒虹吸段管槽边坡为临时性边坡，管道安装后即进行回填，如果挖得太大，工程建设价格会加大；挖得太窄，三根PCCP管容不下，影响工程进展。倒虹吸工程项目施工中，工程技术人员遇到三大难题：最大管槽开挖深度要达到15米，需依靠边坡自身达到稳定，不采取其他边坡支护措施。

  技术人员决定进行生产性试验，确定合理的坡型和坡比。他们通过开挖试验管槽480米，完成3种坡比、2种工况（降雨和不降雨）的试验，最终确定了不同边坡坡比，提出了实施工程的方案——在边坡开挖后，尽可能及早回填，避免开挖边坡经历降雨过程。

  在管槽开挖现场，技术人员精心指导，工人们争分夺秒安装，膨胀土管槽边坡优化试验于7月中旬顺利完成。实践证明，试验确定的坡比能确保边坡的稳定。

  鄂北水资源配置管理局副局长、丹襄工程指挥部部长王满兴说：“生产性试验已取得阶段性成果，解决了开挖不支护管槽边坡、合理配比PCCP管材等两大技术难题，开了大管径PCCP管在湖北应用的先河。”